|
|||
|
Р.Э. Классон в Бюро внешней торговли Угпрома (о кирпичах для опыт. печи)
Письмо Ответственного Руководителя Гидроторфа Р.Э. Классона в Бюро внешней торговли Угпрома ВСНХ 9 июня 1924 г. Представляя при сем, на основании приказа ВСНХ РСФСР от 28/V-с/г. за N129, импортную заявку Опытной части Гидроторфа на 1924/25 год, Управление Гидроторфа доводит до сведения Угпрома ВСНХ, что для Производственной части Гидроторфа никаких заграничных заказов не предполагается. Объяснительная записка к импортной ведомости опытного оборудования, потребного Гидроторфу на 1924/25 год. Найденный Гидроторфом способ активирования торфа с целью понижения температуры сухой перегонки и повышения выхода смолы с одновременным улучшением ее качества достаточно полно разработан в лаборатории. Для полузаводского опыта Гидроторф построил на заводе обезвоживания опытную реторту, которая дает возможность провести опыты коксования торфа в самых разнообразных условиях, производя попутно определения состава газов, степени обугливания торфа в различных зонах печи, выхода смолы при различных температурах коксования и т.д. Но эта реторта, очень небольшая по своим размерам, предназначается и для других опытных работ, как например коксование подмосковных углей, перегонка при низкой температуре донецких углей и т.д. Таким образом, мы имеем в настоящее время опытную реторту полузаводского размера, позволяющую вести работы с различными видами топлива при самых разнообразных условиях. Но для окончательного решения вопроса о перегонке торфа при низкой температуре и введения способа Гидроторфа в промышленность необходима большая заводская реторта. Из всех конструкций для наших целей больше всего подходит реторта, патентованная Deutsche Petroleum Gesellschaft . Изобретенный в Химической лаборатории Гидроторфа способ облагораживания каменноугольной, буроугольной, сланцевой, торфяной и сапропелевой смол, путем превращения кислых фракций этих смол в смесь ароматических углеводородов, нуждается в дальнейшей разработке. До сих пор мы вели эти работы в электрических печах, построенных в лаборатории нашими сотрудниками. Эти печи благодаря примитивной конструкции не давали возможности точно регулировать температуру и часто перегорали. Последнее обстоятельство неоднократно заставляло прерывать работу в самой средине и затем начинать сначала. Благодаря этому работа поглощала много времени и сил, а подвигалась вперед очень медленно. Единственно возможный выход из такого положений - купить хорошо сконструированные, не перегорающие и позволяющие точно регулировать температуру печи Ререуса . Эти печи позволят нам также изучить активность угля из торфа при температурах 900-1 000 градусов, и, таким образом, завершить давно начатую, но благодаря отсутствию соответствующей печи, незаконченную работу по активированию различных видов топлива с целью понижения температуры воспламенения и температуры газификации. В СССР таких печей не строят. При заводе по искусственному обезвоживанию в предстоящем бюджетном году будет установлен паровой котел, который будет иметь следующее назначение: 1) экспериментальное изучение условий сжигания пылевидного торфа; 2) производство пара для установленной на заводе сушилки Вольфа; 3) использование отходящих газов - для получения коагулянта, ввиду невозможности регулирования количества углекислоты в газах электрической станции, и в сушилке Круппа. Для оборудования имеющегося в распоряжении Гидроторфа котла предстоит сооружение шахтной топки, облицовка которой предположена пористым кирпичом, изготовляемым фирмой Julius Pintsch в Германии. Испытание этих кирпичей, до сих пор не применявшихся в СССР и не известных русской технике, имеет огромное значение для теплового хозяйства электрических станций. РГАЭ, ф. 758 Ссылки:
|